özel yapılmış Ofis koltuğu bileşenleri Üretici

Ergonomik ofis koltuğu aksesuarlarının metal parçalarının kaynak işleminde (argon arkı kaynağı ve lazer kaynağı gibi) hatalı kaynak ve deformasyon sağlanmıyor mu? Kaynak sonrası gerilim giderme işlemi nedir?

1. Yanlış kaynak ve deformasyon olmamasını sağlamak için kaynak işlemine yönelik teknik yol
Metal parçaların kaynağında ergonomik ofis koltuğu aksesuarları Argon arkı kaynağı ve lazer kaynağı yaygın olarak kullanılan iki işlemdir. Her birinin sahte kaynak ve deformasyonun önlenmesinde benzersiz teknik avantajları ve uygulama yöntemleri vardır.
Argon arkı kaynağı, ark çevresinde stabil bir gaz koruma katmanı oluşturmak için koruyucu bir ortam olarak yüksek saflıkta inert gaz argonu kullanır, kaynak havuzundan havayı etkili bir şekilde izole eder, böylece kaynak kalitesini garanti eder ve oksidasyon ve diğer faktörlerden kaynaklanan hatalı kaynakları önler. Kaynak işlemi sırasında ark stabil bir şekilde yanar, ısı yoğunlaşır ve kaynak ısısı girişi doğru bir şekilde kontrol edilebilir. Ergonomik ofis koltuklarının metal parçalarını kaynaklarken teknisyenler, parçaların malzemesine, kalınlığına ve diğer özelliklerine göre akımı, voltajı, kaynak hızını ve argon arkı kaynağının diğer parametrelerini doğru bir şekilde ayarlayacaktır. Örneğin, daha ince metal levha parçalar için, ısıdan etkilenen bölgenin aralığını azaltmak ve bileşen deformasyonu olasılığını azaltmak için daha küçük bir akım ve daha hızlı kaynak hızı kullanılır; daha kalın parçalar için, yerel aşırı ısınmayı ve deformasyonu önlemek amacıyla kaynak mukavemetini sağlarken kaynak ısısını dağıtmak için çok katmanlı ve çok geçişli kaynak kullanılır. Profesyonel kaynak operatörleri sıkı bir eğitimden geçmiştir ve kaynak teknikleri konusunda uzmandırlar. Kaynağın düzgün ve dolu olmasını sağlamak ve yanlış kaynak olgusunu ortadan kaldırmak için kaynak tabancası açısını ve tel besleme hızını gerçek kaynak durumuna göre zamanında ayarlayabilirler.
Lazer kaynak, ısı kaynağı olarak, konsantre enerji, hızlı kaynak hızı ve ısıdan etkilenen küçük bölge gibi önemli özelliklere sahip, yüksek enerji yoğunluklu bir lazer ışını kullanır. Ergonomik ofis koltuklarının metal parçalarının kaynaklanması sırasında lazer ışını metal malzemeyi anında eritip kaynaştırabilir. Isı çok küçük bir alanda yoğunlaştığından çevredeki malzemeler üzerindeki termal etki büyük oranda azaltılır ve bileşenlerin deformasyon riski etkili bir şekilde azaltılır. Üstelik lazer kaynağı son derece yüksek hassasiyete sahiptir ve mikron düzeyinde kaynak elde edilebilmektedir. Ofis koltuklarının metal şasi konnektörleri gibi karmaşık yapılara ve yüksek boyutsal doğruluk gereksinimlerine sahip bazı metal parçalar için, kaynağı doğru bir şekilde tamamlayabilir, kaynak bağlantılarının kalitesini garanti edebilir ve hatalı kaynakları önleyebilir. Ek olarak, lazer kaynak ekipmanı, lazer gücünü, darbe genişliğini, frekansını ve diğer parametreleri doğru bir şekilde kontrol edebilen gelişmiş bir kontrol sistemi ile donatılmıştır. Farklı metal malzemelere ve kaynak gereksinimlerine göre, kaynak kalitesinin istikrarını ve güvenilirliğini sağlamak için kişiselleştirilmiş kaynak işlemi parametreleri formüle edilebilir.
Zhejiang Lubote Plastic Technology Co., Ltd., gelişmiş üretim ekipmanları ve profesyonel üretim teknolojisi ekibiyle, argon arkı kaynağı ve lazer kaynağının avantajlarından tam olarak yararlanabilmektedir. Şirketin piyasaya sürdüğü yüksek hassasiyetli kaynak ekipmanı, kaynak işlemi sırasında kaynak akımı, voltaj, sıcaklık vb. temel parametreleri gerçek zamanlı olarak izleyen akıllı parametre ayarlama ve izleme fonksiyonlarına sahiptir. Bir anormallik bulunduğunda, kaynak işleminin stabilitesini sağlamak için derhal alarm verir ve otomatik olarak ayarlama yapar. Teknik ekip, her bir metal parça grubunun kaynak işlemi üzerinde sıkı süreç doğrulaması ve optimizasyonu gerçekleştirecek, mekanik özellik testleri yapmak için gerçek kullanım koşullarını simüle edecek, kaynaklı bağlantıların mukavemetini, tokluğunu ve diğer göstergelerini analiz edecek ve ofis koltuğu bileşenlerinin metal parçalarının kaynak işlemi sırasında yanlış kaynak ve deformasyondan arınmış olmasını sağlamak amacıyla en iyi kaynak efektini elde etmek için kaynak parametrelerini sürekli olarak ayarlayacaktır.
2. Kaynak sonrası gerilim giderme işlemi
Metal parçalar kaynaklandıktan sonra, kaynak işlemi sırasında yerel eşit olmayan ısınma ve soğuma nedeniyle parçaların içinde artık gerilim oluşacaktır. Bu artık gerilmeler zamanla giderilmezse parçaların yorulma mukavemetini, boyutsal stabilitesini ve servis ömrünü azaltacak, hatta kullanım sırasında çatlama gibi ciddi sorunlara neden olabilecektir. Bu nedenle Zhejiang Lubote Plastic Technology Co., Ltd., ofis koltuğu bileşenlerinin metal parçaları için bilimsel ve titiz bir gerilim giderme süreci geliştirmiştir.
Bunlardan ilki gerilim giderme tavlamasıdır. Kaynaklı metal parçalar ısıl işlem fırınına yerleştirilir, belirli bir ısıtma hızında uygun sıcaklık aralığına (genellikle metalin yeniden kristalleşme sıcaklığından daha düşük) kadar ısıtılır ve bu sıcaklıkta belirli bir süre tutulur. Bu süreçte metalin içindeki atomlar yeterli enerji kazanarak küçük termal hareketler gerçekleştirmeye başlar ve kalan gerilimin gevşeyip serbest kalmasını sağlar. Isıtma hızının kontrolü çok önemlidir. Çok hızlı ısıtma, parçaların içinde yeni termal strese neden olur, çok yavaş ısıtma ise üretim verimliliğini azaltır. Gerilmenin tamamen ortadan kaldırılabilmesini sağlamak için tutma süresinin belirlenmesinde parçaların malzemesi, boyutu ve kaynak işlemi gibi faktörlere dayalı olarak kapsamlı bir şekilde dikkate alınması gerekir. Örneğin daha büyük boyutlu ve daha kalın malzemeli metal parçalar için tutma süresi buna bağlı olarak uzayacaktır. Gerilim giderme tavlamasından sonra bileşenin sıcaklığı yavaş soğutma ile oda sıcaklığına düşürülür. Düzensiz soğutmadan kaynaklanan yeni stresi önlemek için soğutma işleminin ayrıca soğutma hızını da sıkı bir şekilde kontrol etmesi gerekir.
Titreşimle yaşlandırma da yaygın olarak kullanılan stres giderme yöntemlerinden biridir. Kaynaklı metal parçalar titreşim eskitme ekipmanına monte edilir ve parçalar uyarıcı tarafından rezonansa alınır. Rezonans işlemi sırasında bileşen içindeki artık gerilim ve titreşim gerilimi üst üste biner. Gerilim belirli bir seviyeye ulaştığında, metal kafes küçük bir plastik deformasyona neden olur, böylece artık gerilim serbest bırakılır ve homojenleştirilir. Titreşim yaşlandırma ekipmanı, bileşenin malzemesine, boyutuna ve ağırlığına göre uyarma kuvvetinin büyüklüğünü, frekansını ve titreşim süresini otomatik olarak ayarlayabilir. Genel olarak konuşursak, daha fazla sertliğe sahip metal parçalar için daha büyük bir uyarma kuvveti ve uygun bir titreşim frekansı gereklidir; daha ince ve yumuşak parçalar için daha küçük bir tahrik kuvveti ve daha yüksek bir titreşim frekansı kullanılır. Titreşim eskime işlemi sırasında, bileşenin titreşim tepkisi sensörler aracılığıyla gerçek zamanlı olarak izlenir ve stres giderme etkisinin optimizasyonunu sağlamak için titreşim parametreleri izleme verilerine göre ayarlanır.
Yukarıdaki iki ana gerilim giderme yöntemine ek olarak şirket, işlenmiş metal parçalar üzerinde gerilim tespiti de gerçekleştiriyor. X-ışını gerilim analizörleri gibi gelişmiş gerilim tespit ekipmanları, gerilim gidermenin beklenen etkiye ulaşıp ulaşmadığını belirlemek amacıyla bileşenlerin farklı kısımlarındaki artık gerilimi doğru bir şekilde ölçmek için kullanılır. Tespit bazı bölgelerdeki gerilimin tamamen ortadan kaldırılmadığını tespit ederse gerilim giderme tavlaması veya titreşim yaşlandırma işlemi gerilim güvenli bir aralığa düşene kadar spesifik duruma göre tekrar gerçekleştirilecektir.
Sıkı kaynak işlemi kontrolü ve mükemmel gerilim giderme işlemi işleminden sonra, Zhejiang Lubote Plastic Technology Co., Ltd. tarafından üretilen ergonomik ofis koltuğu aksesuarlarının metal parçaları, kalite ve performans açısından tamamen garanti edilir. Bu yüksek kaliteli metal parçalar, şirketin ürettiği naylon tabanlar ve plastik sırtlıklar gibi diğer parçalarla birlikte çalışarak ergonomik tasarımlı ve mükemmel kalitede ofis koltuğu ürünleri yaratıyor. Ürün güvenliği, konfor veya hizmet ömrü açısından, şirketin plastik teknolojisi araştırma ve üretimindeki profesyonel gücünün yanı sıra ürün kalitesinin sıkı kontrolünü ve mükemmelliği arama ruhunu yansıtarak müşteri ihtiyaçlarını karşılayabilir.